Голка для валяння - це виробництво спеціальної голкової голки з нетканого полотна, тіло голки на три краї, кожен край є піком, гачок має 2-3 зуби гачка. Дуже важливо визначити форму, кількість і розташування шипів гачка на краю робочої секції, а також довжину, глибину, висоту та нижній кут різання шипів гачка. Зазвичай використовуються голки для валяння, кожен край із трьома гачковими шипами, у деяких спеціальних матеріалах для підкладки лише на одному або двох краях із гачковими шипами. Напрям рукоятки для згинання може бути ліворуч або праворуч, щоб захистити матеріал нижньої тканини вздовж або збоку та мінімізувати пошкодження. Напрямок голки для валяння залежить від положення краю гачка.
Робоча частина нетканої голки має поступовий процес від кінчика вгору, а його зубець також має поступовий процес від малого до великого від кінчика до кінця. Конструкція дозволяє голці легше проколювати сітку. Голки для валяння в основному використовуються у виробництві тканин з високою швидкістю розриву голки. Тканини в основному виготовляються з відновлюваних або натуральних волокон, таких як бавовна, льон і джут. Однак цей стібок підходить не для всіх ситуацій, оскільки він може містити великі отвори голки на поверхні тканини.
Після встановлення та налагодження лінія виробництва валяльних голок повинна підтримуватися в суворій відповідності до необхідних процедур технічного обслуговування, коли вона буде запущена у виробництво. Необхідно виконати наступні моменти:
1. Усі точки заправки маслом обладнання повинні регулярно заповнюватися маслом, мастилом або мастилом відповідно до вимог до їх частин.
2. ущільнювальні частини (деталі, що зношуються) необхідно перевіряти щодня, наприклад, пошкоджені, негайно замініть.
3. Щодня перевіряйте захисну пластину корпусу камери та негайно замініть її, якщо вона пошкоджена.
4. Двічі за кожну зміну перевіряйте захисну пластину, лопаті, робоче колесо, направляючу втулку та дробове розділювальне колесо дробеструйного пристрою та негайно замінюйте їх, якщо вони пошкоджені.
5. Електричну систему слід перевірити двічі.
6. Перевіряйте всі деталі трансмісії двічі на тиждень.
7. Оператор повинен у будь-який час перевірити ефект очищення. У разі виявлення будь-яких несправностей машину слід негайно вимкнути та перевірити все обладнання.
Час публікації: травень-06-2023