Розуміння процесу пробивання голки у виробництві нетканих матеріалів

Неткане полотноце тип матеріалу, який виготовляється шляхом з’єднання або зчеплення волокон без плетіння або в’язання. Цей процес створює міцну, довговічну та універсальну тканину, що робить її придатною для широкого спектру застосувань. Одним із ключових компонентів у виробництві нетканого матеріалу є голка, яка відіграє вирішальну роль у процесі виготовлення.

Голки, які використовуються у виробництві нетканих матеріалів, спеціально розроблені для переплетення або сплутування волокон для утворення цілісної павутини. Ці голки, як правило, виготовлені з високоякісної сталі та бувають різних форм і розмірів для різних типів волокон і методів виробництва. Конструкція голки, включаючи її форму, розмір і конфігурацію зубця, ретельно розроблена для досягнення певних властивостей тканини, таких як міцність, щільність і текстура.

Процес пробивання голкою, також відомий як валяння голкою, є поширеним методом виробництва нетканого матеріалу. Під час цього процесу волокна подаються в машину, де вони проходять через серію голок, які неодноразово пробивають їх, змушуючи волокна з’єднуватися та утворювати цілісну мережу. Щільність і міцність тканини можна контролювати, регулюючи щільність голки, глибину проникнення і частоту пробивання.

Процес пробивання голкою дуже універсальний і може використовуватися з широким спектром волокон, включаючи натуральні волокна, такі як бавовна та вовна, а також синтетичні волокна, такі як поліестер і поліпропілен. Ця універсальність робить голкопробивний нетканий матеріал придатним для різних застосувань, включаючи фільтрацію, геотекстиль, салони автомобілів та ізоляцію.

Крім пробивання голкою, голки також використовуються в інших методах виробництва нетканих матеріалів, таких як спанбонд і роздування з розплаву. У спанбондінгу безперервні нитки екструдуються та укладаються на рухомий ремінь, а потім з’єднуються разом за допомогою тепла, тиску та голок. Роздування з розплаву передбачає екструдування розплавленого полімеру через набір тонких сопел, а потім використання високошвидкісного повітря для пом’якшення волокон перед тим, як вони збираються на конвеєрній стрічці та з’єднуються за допомогою голок.

Конструкція та конструкція голок, які використовуються у виробництві нетканих матеріалів, мають вирішальне значення для якості та продуктивності отриманої тканини. Форма та конфігурація голок, а також відстань і розташування голок можуть суттєво впливати на властивості тканини, такі як міцність на розрив, стійкість до стирання та пористість.

Крім того, вибір типу та розміру голки залежить від конкретних вимог до нетканого матеріалу, який виготовляється. Наприклад, більш тонкі голки можна використовувати для легких тканин, тоді як більш грубі голки підходять для більш важких і міцних тканин.

Підсумовуючи, голки відіграють життєво важливу роль у виробництві нетканого матеріалу, особливо в таких процесах, як голкопробивна робота, спанбонд і роздування з розплаву. Дизайн і конструкція цих голок ретельно розроблені для досягнення певних властивостей тканини, що робить їх важливими компонентами у виробництві високоякісних нетканих матеріалів для широкого спектру застосувань.

k1

k2


Час публікації: 01 червня 2024 р